河北自動化控製櫃的優點：全孔物料流。從完全關閉到完全打開僅四分之一圈。可切穿靜電物料柱。應對高達480攝氏度的材料。密封壓力高達30 barg。輕鬆處理研磨產品。無運動磨損部件。兩次維護之間的間隔很長。河北自動化控製櫃被認為提供了盡可能低的輸送速度，這對輸送線中接觸部件的磨損性能有重大影響，特別是在處理磨料時。據報道，磨損與管道速度的四次或五次冪有關，因此，速度的輕微增加會大大增加磨損。

在河北自動化控製櫃中，脈衝噴射袋式除塵器與離心灰接收器一起使用，從輸送氣流中回收灰顆粒，並將這些灰沉積在儲灰倉中。脈衝噴射收集器接收來自灰接收器的溢出氣流(髒空氣)，收集多個纖維袋表麵的灰顆粒，這些顆粒隨後被“吹落”，導致積聚的灰落到底部排放口並進入下方的儲灰倉。清潔(過濾)空氣從集塵器頂部溢出，進入大氣或其他處理過程。為了清楚起見，河北自動化控製櫃可能已經移除了防護裝置、安全標牌和安全裝置。

在河北自動化控製櫃操作中，灰渣收集在灰渣容器上方的沉澱器料鬥中。在適當的高度，位於容器頂部的圓頂閥會自動打開，接受灰燼並關閉。可充氣的密封件為抵抗氣動輸送壓力提供了可靠的屏障。在高料空比和低於5米/秒的輸送速度下，河北自動化控製櫃的全自動操作可確保除塵器料鬥留在係統中，確保除塵器料鬥處於空狀態，從而避免了傳統的結塊問題。

河北自動化控製櫃的優勢:縮小空間:可編程邏輯控製器完全是固態設備，因此與使用機電設備的硬連線控製器相比非常緊湊。更高的壽命和可靠性:這些設備非常堅固。缺陷/損壞的可能性非常小，因為這裏的移動機構非常少。經濟:由於缺陷概率很小，所以可以將其視為一次性投資。在這種情況下，公共汽車無疑是經濟的係統。河北自動化控製櫃的成本在短時間內恢複。節能:平均功耗僅為基於等效繼電器控製的功耗的十分之一。

河北自動化控製櫃解決方案的工作原理：底灰從鍋爐落入幹料鬥，落在一組大爐門上。在送風機氣流的支持下，灰燼在爐排上停留一段時間以冷卻。預計1%至1.5%的總送風將在這裏重新定向。不太可能需要額外的空氣源。一旦灰燼充分冷卻，門就會循環打開，讓灰燼通過料鬥進入熟料粉碎機。每個鍋爐係統都有多個料鬥，每個料鬥都有自己的熟料粉碎機。然後，灰分被送入真空輸送係統，類似於典型的粉煤灰輸送係統。真空抽風機用於產生氣流，將灰拉過輸送管道。這種氣流將來自新的底灰給料器的灰輸送到過濾分離器，從輸送空氣中分離出灰，然後將灰沉積到下麵的幹貯倉中。灰通過筒倉的傾斜料鬥出口流出。河北自動化控製櫃位於筒倉地麵的濕灰調節器（攪拌機）將灰裝入敞篷卡車進行處理。灰燼也可以通過伸縮式幹卸溜槽裝載到封閉式卡車上。灰燼被運送到垃圾填埋場或有益的再利用設施。例如，底灰可用作建築骨料。

河北自動化控製櫃在水泥工業中的應用：除了更佳質量的原材料外，關於過程變量的準確數據，尤其是在窯內混合過程中的準確數據，確保了所提供的輸出應具有更佳質量。目前，總線技術的集散控製係統已應用於生產和管理行業。利用現有的集散控製係統，可編程控製器處於監控係統的用戶模式。該模式包括河北自動化控製櫃和組態軟件。該監控係統模式包括可編程控製器和主機。主機由從站和主站組成。可編程控製器用於控製球磨、立窯和煤窯。