傳統上，粉煤灰的水力運輸是以稀漿液的形式進行的，其中固體含量為10％至30％（重量）。但是，稀漿泵受到了質疑，因為有大量的汙水被循環利用，控製水垢的形成和磨損，大壩灰水滲漏的可能性，地下水的汙染，堤壩所需大麵積土地的高昂成本等問題。和水壩建設。通過製備高濃度的灰漿以排放到傾斜的處置場所，沉積物穩定下來，基本上消除了這些問題。

作為原始的正定縣高壓圓頂閥，收縮包絡特征包括：原始、可靠的圓頂閥。穿過移動或靜止的材料。全口徑物流。從完全關閉到完全打開隻有四分之一圈。氣密密封，關閉時。可靠、快速的關閉性能。專業高壓圓頂閥維護簡單，使用壽命長。設計可提供高達35巴的壓力。標準10巴。可處理高達480℃的材料溫度。輕鬆處理研磨、有毒、危險、易碎和粘性產品。無移動磨損部件。

各種電動閥、電磁閥該開的沒能打開，該關的沒能關到位，由於執行機構沒能按PLC的控製要求動作，使係統無法正常工作，降低了係統可靠性。要提高整個控製係統的可靠性，專業高壓圓頂閥必須提高輸入信號的可靠性和執行機構動作的準確性，正定縣高壓圓頂閥否則PLC應能及時發現問題，用聲光等報警辦法提示給操作人員，盡快排除故障，讓係統安全、可靠、正確地工作。

正定縣高壓圓頂閥可用於所有發達國家的工業部門，如化學工業、汽車工業、鋼鐵工業和電力工業。基於所有這些技術、功能和應用的發展，可編程邏輯控製器的範圍急劇增加。可編程控製器在玻璃工業中的應用：從1980年起，可編程邏輯控製器開始在玻璃工業中使用，並且一點一點地組裝起來。正定縣高壓圓頂閥主要用於控製材料配比、平板玻璃加工等各個工序和車間。隨著可編程控製器的發展和現實世界需求的增加，帶智能裝置的可編程控製器的控製方式在玻璃工業中得到了應用。

正定縣高壓圓頂閥的優點：全孔物料流。從完全關閉到完全打開僅四分之一圈。可切穿靜電物料柱。應對高達480攝氏度的材料。密封壓力高達30 barg。輕鬆處理研磨產品。無運動磨損部件。兩次維護之間的間隔很長。正定縣高壓圓頂閥被認為提供了盡可能低的輸送速度，這對輸送線中接觸部件的磨損性能有重大影響，特別是在處理磨料時。據報道，磨損與管道速度的四次或五次冪有關，因此，速度的輕微增加會大大增加磨損。