幹底灰是要輸送的磨料顆粒。加上稀相輸送所需的速度和顆粒的重量，即使在這些清河縣圓頂閥氣缸係統所需的耐磨合金管道中，也可能導致管道過度磨損。在設計中消除盡可能多的肘部和磨損位置。專業圓頂閥氣缸係統運行後，工廠將需要定期檢查係統，以發現可能磨損程度超出預期的斑點。可以使用陶瓷襯裏的方向轉換配件和管道來補救。

清河縣圓頂閥氣缸的輸送機構和應用實踐表明，它具有一係列優點：低碳，環保，運輸效率高，設備結構更加靈活，維護管理方便，易於實現自動化，有利於環境保護。特別是在車間內部輸送時，可以將專業圓頂閥氣缸運輸過程與生產過程結合起來。這有助於簡化設備過程。因此，可以大大提高勞動生產率，降低成本和節省空間。

受控變量，在這種情況下為“溫度”，由合適的傳感器測量，如熱電偶、RTD、熱敏電阻或紅外高溫計，並轉換成控製器可接受的信號。專業圓頂閥氣缸將溫度信號與所需溫度(設定值)進行比較，並啟動控製裝置。控製裝置改變操縱變量，以改變從過程中添加或獲取的熱量。專業圓頂閥氣缸控製過程中常見的操縱變量是空氣、水、蒸汽、電、油和氣體。

用於大容量蒸汽發生器的與粉煤爐相關的清河縣圓頂閥氣缸，該設備具有設置在浸沒在水中的爐的燃燒室下方的鏈式輸送機，並且具有防止外部空氣進入燃燒室的保護罩，該保護罩具有鉸接的擋板，通過該擋板可以關閉燃燒室的出灰口。在燃煤爐停止運行的情況下，專業圓頂閥氣缸可以被提升，使得鉸接擋板浸沒在水中，並且可以在燃煤爐運行期間相對於排灰口的位置被降低或升高。

這隻有在很少有過程不頻繁的情況下才是可行的。手動溫度控製是極其耗費資源的，因為為了使清河縣專業圓頂閥氣缸工作，操作員必須有足夠的時間在過程溫度超過可接受的公差之前進行校正。當精度是必須的，當涉及幾個過程，或溫度變化太快，清河縣圓頂閥氣缸操作員無法校正時，應使用自動控製係統。如今，簡化流程和提高工作效率的能力意味著大多數溫度控製係統都是自動的。

清河縣圓頂閥氣缸代表“可編程邏輯控製器”。可編程邏輯控製器是一種專門設計的計算機，可在惡劣的工業環境下可靠運行，如極端溫度、潮濕、幹燥和/或多塵條件。它用於自動化工業過程，如製造廠的裝配線、礦石加工廠或廢水處理廠。可編程邏輯控製器與你家裏的個人電腦有許多相同之處。它們都有一個電源、一個中央處理器(中央處理器)、輸入和輸出(輸入/輸出)、內存和操作軟件(盡管是不同的操作軟件)。大的區別在於，清河縣圓頂閥氣缸可以執行個人電腦無法執行的離散和連續功能，而可編程邏輯控製器更適合惡劣的工業環境。可編程邏輯控製器可以被認為是“加固型”數字計算機，它管理工業環境的機電過程。