溫度控製係統：有許多商業過程，可能需要控製材料的溫度來生產可接受的產品。這種控製可以手動或自動完成。手動溫度控製係統：在手動控製中，操作員周期性地讀取過程溫度，並在將溫度驅動至其期望值的方向上上下調節熱量或冷卻輸入。手動控製可用於非關鍵應用，其中元氏縣幹灰散裝機控製櫃操縱變量的微小變化導致過程緩慢且少量地變化。這隻有在很少進程出現不頻繁的進程混亂時才是可行的。手動溫度控製是極其耗費資源的，因為為了實現這一點，操作員必須有足夠的時間在過程溫度超過可接受的公差之前進行校正。當精度是必須的，當涉及幾個過程，或溫度變化太快，操作員無法校正時，應使用自動控製係統。如今，簡化流程和提高效率的能力意味著大多數溫度控製係統都是自動化的。自動溫度控製係統：受控變量，在這種情況下為“溫度”，由合適的傳感器測量，如熱電偶、RTD、熱敏電阻或紅外高溫計，並轉換成控製器可接受的信號。元氏縣幹灰散裝機控製櫃將溫度信號與期望溫度(設定點)進行比較，並啟動最終控製裝置。控製裝置改變操作變量，以改變過程中添加或提取的熱量。溫度控製過程中常見的操縱變量是空氣、水、蒸汽、電力、石油和天然氣。

當元氏縣專業幹灰散裝機控製櫃中的真空斷路器合上時，應用接地刀和櫃門將機器關閉，以關閉櫃的後門。（防止雜散起電間隔）低壓開關櫃中的真空斷路器在測試位置合上後，斷路器無法進入工作位置。關閉操作時，專業幹灰散裝機控製櫃中的真空斷路器不能退出斷路器的工作位置。

在元氏縣幹灰散裝機控製櫃中，脈衝噴射袋式除塵器與離心灰接收器一起使用，從輸送氣流中回收灰顆粒，並將這些灰沉積在儲灰倉中。脈衝噴射收集器接收來自灰接收器的溢出氣流(髒空氣)，收集多個纖維袋表麵的灰顆粒，這些顆粒隨後被“吹落”，導致積聚的灰落到底部排放口並進入下方的儲灰倉。清潔(過濾)空氣從集塵器頂部溢出，進入大氣或其他處理過程。為了清楚起見，元氏縣幹灰散裝機控製櫃可能已經移除了防護裝置、安全標牌和安全裝置。

該元氏縣專業幹灰散裝機控製櫃專門設計用於從鍋爐床，布袋除塵器或靜電除塵器輸送熱磨料灰，例如底灰（或粉煤灰）。這些係統可承受的溫度高達650°F（帶裝配的溫度為1800°F），並且可以以1到10個單位的單行布置。專業幹灰散裝機控製櫃的能耗也比典型的粉煤灰輸送係統少約50％。