高邑縣輸灰倉泵主母線箱被11個金屬柵欄隔離。用高介電環氧樹脂絕緣的母線穿過小隔間之間的耐軌道聚酯玻璃屏障。二次斷開將插頭的觸點可靠性與滑動觸點的自動對準方便性結合在一起。專業輸灰倉泵位於機械操作的安全百葉窗和隔離器的後麵，該隔離器在斷路器移至隔離位置時隔離一次隔離。

高邑縣輸灰倉泵的優勢:縮小空間:可編程邏輯控製器完全是固態設備，因此與使用機電設備的硬連線控製器相比非常緊湊。更高的壽命和可靠性:這些設備非常堅固。缺陷/損壞的可能性非常小，因為這裏的移動機構非常少。經濟:由於缺陷概率很小，所以可以將其視為一次性投資。在這種情況下，公共汽車無疑是經濟的係統。高邑縣輸灰倉泵的成本在短時間內恢複。節能:平均功耗僅為基於等效繼電器控製的功耗的十分之一。

高邑縣輸灰倉泵設計用於處理細粉煤灰或粗粉煤灰超感官知覺或者來自袋式過濾器，可用於直接輸送至主料倉，而無需使用中間料鬥。同一管道上至多可連接8台泵超感官知覺。專業輸灰倉泵有效的布置是將容器連接到的氣流中超感官知覺使得每個容器接收大約均勻的載荷。中不需要液位探頭超感官知覺當使用多點定位泵係統時。

溫度控製係統：有許多商業過程，可能需要控製材料的溫度來生產可接受的產品。這種控製可以手動或自動完成。手動溫度控製係統：在手動控製中，操作員周期性地讀取過程溫度，並在將溫度驅動至其期望值的方向上上下調節熱量或冷卻輸入。手動控製可用於非關鍵應用，其中高邑縣輸灰倉泵操縱變量的微小變化導致過程緩慢且少量地變化。這隻有在很少進程出現不頻繁的進程混亂時才是可行的。手動溫度控製是極其耗費資源的，因為為了實現這一點，操作員必須有足夠的時間在過程溫度超過可接受的公差之前進行校正。當精度是必須的，當涉及幾個過程，或溫度變化太快，操作員無法校正時，應使用自動控製係統。如今，簡化流程和提高效率的能力意味著大多數溫度控製係統都是自動化的。自動溫度控製係統：受控變量，在這種情況下為“溫度”，由合適的傳感器測量，如熱電偶、RTD、熱敏電阻或紅外高溫計，並轉換成控製器可接受的信號。高邑縣輸灰倉泵將溫度信號與期望溫度(設定點)進行比較，並啟動最終控製裝置。控製裝置改變操作變量，以改變過程中添加或提取的熱量。溫度控製過程中常見的操縱變量是空氣、水、蒸汽、電力、石油和天然氣。